Inventory Management করার সঠিক পদ্ধতি
Stock report-এ ৫০০ ইউনিট আছে, কিন্তু বিক্রয়যোগ্য মাত্র ৩২০। বাকিটা অন্য অর্ডারে reserved, damage inspection-এ অথবা ভুল bin-এ। Inventory management-এর প্রথম কাজ হলো কোন stock কোথায় আছে এবং কোনটি ব্যবহার করা যাবে তা জানা।
Record ও physical stock মিলান
SKU master-এ unit, pack size, location ও প্রয়োজন হলে batch এবং expiry রাখুন। Receiving, transfer, pick, return ও write-off একই দিনে record করার নিয়ম করুন। Fast-moving বা high-value SKU ঘন ঘন cycle count করুন। পার্থক্য হলে adjustment-এর আগে open transaction, unit conversion ও wrong location খুঁজুন।
কখন এবং কত order করবেন
Reorder point হিসাবের একটি সরল পদ্ধতি হলো lead-time demand-এর সঙ্গে safety stock যোগ করা। প্রতিদিন গড়ে ২০ ইউনিট, lead time পাঁচ দিন ও buffer ৩০ হলে reorder point ১৩০। Available inventory position বুঝতে ব্যবহারযোগ্য on-hand, confirmed inbound ও commitments দেখুন। Order quantity নির্ধারণে MOQ, storage, expiry ও cash constraint ধরুন।
আলাদা SKU-তে আলাদা policy
High-value item-এ ঘন review ও ছোট lot উপযোগী হতে পারে। Seasonal পণ্যে event শেষে leftover plan দরকার। Expiry-sensitive SKU-তে আগে মেয়াদ শেষ হবে এমন পণ্য আগে ছাড়ার নিয়ম ব্যবহার করুন। মাসে inventory accuracy, stockout এবং aged stock একসঙ্গে দেখুন। Overstock কমানোর উদ্যোগে service যেন ভেঙে না পড়ে, সেটি একই review-তে যাচাই করুন।
কিছু SKU-তে monthly demand কম হলেও shortage-এর consequence বড়। যেমন production বন্ধ করতে পারে এমন spare part। ABC value ranking-এর পাশাপাশি criticality রাখুন। Inventory review-তে obsolete stock disposition এবং supplier lead time refresh-এর owner ঠিক করুন।
সাধারণ প্রশ্ন
Safety stock কি সব পণ্যে একই? Demand pattern, lead time uncertainty, criticality ও service target আলাদা হলে buffer policy-ও আলাদা হবে।
পরের লেখা ও সম্পর্কিত গাইড
পরের লেখা Stockout ও Overstock সমস্যা কমাতে demand forecasting কীভাবে কাজ করে
সম্পর্কিত গাইড Warehouse Management কীভাবে business performance উন্নত করে
ABP-এর প্রোগ্রাম PGD in Logistics & Supply Chain Management
